母线槽的特点与优势

许多次了解“母线槽”产品的客户经常会有一个问题：为什么要使用母线槽？为什么它能成为电缆的替代品？与电缆母线槽相比有哪些优势？

考虑到这些问题，让我们实际比较使用相同电流大小的母线槽和电缆的优势（以2000为例）：

1、承载力比较：

电缆：由于其长度较长，电缆通常呈多股卷轴形状，便于储存和运输，每个卷轴通常长100米。市场上横截面较大的电缆通常为240平方毫米，单根电缆的载流容量较小。大电流需要多条电缆并联，线路能量损耗大。我们可以通过以下数据来感知电流的承载能力。240平方毫米铜电缆的标准载流容量为400A。为了传输2000A的电流，每相（A、B、C、N）都需要连接五根240平方毫米的电缆。该数据来自cC测试研究所，并通过验证数据进行审查。

缆绳

240毫米电流----400安培

5*240毫米*-2000安培

（注：5根电缆的总横截面为1200mm’）

由于是交流电源，如果系统是三相四线制系统，则需要将2000A的电流连接到4*5-20 240 mm*电缆上。

母线槽：母线槽使用铜排作为导体。在相同横截面积下，母线的周长大于电缆的周长，相应的表面积大于相同长度下的电缆的表面积。由于交流电的趋肤效应，导体的表面积越大，阻抗就越小。因此，对于具有相同横截面积的导体，母线槽的电阻小，电压降小，电能损失低。这是两种导体性能的比较；此外，在结构设计比较方面，母线槽采用矩形圆形排，每相母线紧密堆叠并装配在一起。采用夹层结构，可以大大减小母线槽的整体尺寸，设计性强。母线槽的较大额定电流可达6300A。同时，母线槽的进出线可以根据要求进行设计，确保两端连接可靠、方便、直观。通过以下数据，我们可以看出母线槽的简单性和效率。

2000A0母线槽，根据我公司的cc证书和测试报告，铜母线采用3*200铜母线，横截面宽128mm，高257mm

2、散热性能比较：

电缆：电缆的外层包裹着一层绝缘层，就像一层棉毯，导致散热性能较差。如果使用20008 AC电力电缆，然后将20根240毫米的电缆紧密地排列在一起。即使热量穿过绝缘层，也必须穿过周围的电缆，通过空气到达桥梁，然后消散到空气中。在如此高的温度下，绝缘层的老化将加速，使用寿命将缩短，通常不到15年。

母线槽：密集型母线采用“三明治”结构，导线排列，外层铝镁合金型材包裹紧密，有利于内部热量的及时有效散发，具有良好的散热性能。

（母线采用两层聚酯套管包裹，绝缘等级为B级，采用工程材料。可在130粒的温度下长时间工作，性能不会下降）。使用寿命大于30年。

3、分解（连接）电流能力比较：

电缆：传统电缆路线（如下图左侧所示），电流≤400A，电缆从配电柜直接拉至电气设备。电气系统极其复杂、庞大、难以维护，工程成本高，浪费了安装空间。

母线槽：密集型母线槽配电线路（如右图所示），在指定位置设计插座。当需要电的时候，只需插上插头盒。简化了电气系统，节省了工程成本，降低了后续维护成本。

4、安装和维护比较：

对于电流要求高的电缆，单根电缆往往又长又重，安装时需要多人配合，耗时耗力；由于电缆的弯曲半径，它将占用大量的安装空间；在安装过程中单独铺设电缆会导致多个电路和多个故障点。安装桥梁后，铺设电缆需要两项施工成本。

得益于“明治”结构，母线槽有效减少了现场空间的占用，节省了安装成本。安装时，只需要安装母线槽。

5、安全性比较

电缆：传统电缆使用聚氯乙烯绝缘层，容易造成机械和动物损伤。一旦局部发生机械损伤、动物损伤、火灾等情况，损失将迅速蔓延，需要整体更换，造成重大损失。

线槽：常规密集型母线线槽，铝镁合金外壳，可保护母线免受机械损伤或动物损伤。配电系统采用插入式单元安装方式，安全可靠，母线槽外壳可整体接地；

6、经济成本比较

电缆：当电缆系统发生故障时，有必要停止整个线路并更换整个电缆。施工周期长，所产生的损失无法估计。此外，电缆的安装必须建在电缆桥架上，这进一步增加了保护电缆的成本和重复安装的成本。

母线槽：只要按照规范安装和操作，基本上不需要更换部件，只需要对周围环境进行常规检查。如果在使用寿命内发生故障，只需要更换有故障的功能单元，而不影响其他单元的输配电，造成的损失非常小。此外，母线槽可以配备一个称为“可变电容段”的特殊功能单元，将电流由大变小，为用户提供更经济的输电和配电方式。

7、综合结论：

1.母线槽体积小，载流能力高；

2.抗短路能力强，耐高温绝缘性能好，散热性能好；

3.分支灵活，投料安全方便；

4.长期计算，降低母线槽成本

5.方便快捷的运输、安装和维护操作；

6.减少配电线路，节约投资成本；

7.使用寿命长。